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耐腐耐磨泵易损件损坏状态原因分析
来源:宙斯泵业 作者:zsby 人气: 发布时间:2019-12-28
耐腐耐磨泵在使用过一段时间后会出现一定程度的磨损,我们如何去根据磨损的状态判定原因呢?
宙斯泵业作为工程塑料泵的生产厂家,将重点围绕工程塑料泵形式的耐腐耐磨泵的几种损坏形态去分析原因供我们维修时查找原因。
1、腐蚀引起的损坏
当耐腐泵出现碳化,龟裂表面明显出现质的变化均可断定为腐蚀引起的。
2、正常磨损
泵的叶轮、泵盖、泵壳出现有规则的冲刷磨损痕迹为正常磨损。
3、物料变化引起的磨损
泵在正常使用周期内发现所更换的耐磨过流体磨损加剧使用周期短等情况。首先查明物料的粒度、含固量、使用温度、输送压力的变化。
4、逼压引起的过流件损坏
如图在泵壳、泵盖的正负压交差点发现穿孔,而其它部件无磨损或磨损较小,此时叶轮的磨损也不是很大或几乎无磨损可确定为逼压或小流量点长期工作造成。

5、泵材料的缺陷
原来泵使用周期较长后更换备件或更换整泵出现如下图的磨损状是泵材料本身不耐磨。
叶轮无磨损,泵过材料的不耐磨引起损坏。

6、长时间逼压造成的损坏
压滤机岗位或含固量较高输送岗位出现的概率较大,当压滤机压满后,管道堵塞后物料不再流动而是在泵腔内由于叶轮的转动而使物料撞击升温,十分钟泵腔内最高温度可达150℃,此时的损坏现象,泵壳、泵盖、叶轮产生黏连,叶轮芯和叶轮塑料部分分离,塑料严重变形。
7、异物进入泵腔
小件异物进入后在过流部位产生划痕,有条状异物进入时异物可能卡在叶轮流道部位对泵盖进行刮擦,从而造成叶轮完好,泵盖报废。
资料图片:由宙斯泵业售后服务部提供,责任编辑:宙斯泵业官方服务平台
2019年12月28日



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