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来源:宙斯泵业    作者:zsby    人气:    发布时间:2020-02-01    
耐磨离心料浆泵是为板框压滤机喂料加压的常用输送泵。基本流程为:通过离心泵把需过滤的浆料输送充填入板框压滤机的滤腔中,物料在压滤机中充填满后,再在离心泵的输送压滤作用下,把料浆中的水份挤压出来,对难压滤的物料,可再进一步启动柱塞或气缸加压,达到压干滤饼的目的。
常用离心泵在配用压滤机喂料加压时,存在以下不足:一是在喂料初始的约20分钟之内,板框压滤机中的压力在≥0.1MPa时,需要大流量输入料浆,这样能加快板框压滤机喂料的速度,缩短喂料的时间。在板框压滤机滤腔中料浆加满后,并形成压力,压滤同加料的重点要求就由喂料转化为加压的压力。当压滤机滤腔中压力≥0.5MPa时,喂料的特征就呈现为小流量、高压力的状态。而原有的离心料浆泵由于是常规要求设计,在为板框压滤机喂料时,达不到大流量的特征要求;在板框压滤机加压时段,又不具备小流量、高压力特征。因此原有技术中用离心泵为板框压滤机加压时,离心泵的技术性能与压滤机的工作特性不匹配,存在着充填跟不上、逼压时段压力不足的缺点。
为了克服上述的不足,业内人常用两种方法来达到目的:一种采用离心泵与容积泵组合使用的方法,如:选用宙斯泵业生产的HFM-I耐腐耐磨压滤机专用泵,当上料基本完成后改由隔膜泵或还是由宙斯泵业生产的,RGB软管泵进行二次加压,即喂料期使用离心泵,达到快速的目的,加压时段转换成容积泵加压,达到压力高、滤饼干的目的。但这种方法也同时存在着设备投资大、操作流程复杂的缺点;另一种方法是用大功率、大型号的离心料浆泵,以达到大流量充填的目的,而在压滤机小流量的逼压期,离心泵处于小流量、低压力、低效率的闷泵状态,采用这种方法的缺点是设备投资成本高、电能消耗浪费多。因此在板框压滤机配用离心泵这个领域仍存在着改良的空间,宙斯泵业利用在冶炼、钛白粉等行业服务近四十年的经验积累优势,在此类工况领域又研究出一种新型的压滤泵,并已在个别规模湿法冶炼工厂试用,有望在2020年5月份能推广给各位使用,请及时关注本网新闻频道信息。
宜兴市宙斯泵业有限公司现供选用的压滤泵型号有:HFM-I,HFM-II,HFM-I-JZ1,HFM-II-JZ1压滤机专用泵,UHB-ZK耐腐耐磨泵,RGB软管泵等型号规格供选用

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