| 宙斯泵业压滤机专用泵主要型号：HFM-I-HJ2HFM-IIHFLUHB-ZK | ||
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| 原因 | 分析 | 解决 |
| 核心损坏原因 | 泵装配误差造成密封件安装时受力不均、安装时或使用轴承摩损后，轴窜动量超标，密封同轴度偏差大，造成密封磨损加剧。 | 控制装配质量，轴承损坏及时更换 |
| 介质特性影响：介质含固量大、颗粒多、腐蚀性强、温度过高 / 过低，直接磨损密封面、腐蚀密封材料。 | 选用好的密封，如：双端面集装带内冲选型 | |
| 经常逼压运行导致密封处受压过大、抽空、管路堵塞导致密封干磨， | 控制压滤机压满足后及时停泵 | |
| 配置不当 | 进口低液位、配虹吸桶岗位、进口管过长、偏小、弯头多造成进口阻力大、造成汽蚀，振动、进口管过大物料沉结，造成密封损坏 | 调整管路 |
| 工况参数偏离设计值：泵的实际流量、扬程与压滤机需求不匹配，导致泵内气蚀或轴向力过大，破坏密封面贴合 | 调整压滤泵参数 | |
| 未设置排空、冲洗管路，造成二次开车时密封损坏 | 设置 | |
| 未设置大颗粒阻挡过滤器，大颗粒进入 | 设置或改变物料物性 | |
| 密封选型不当 | 未根据介质温度、压力、颗粒度选择适配耐用的密封类型（如机械密封、填料密封）或材料 | 选择适配优质的密封 |
| 压滤机工况波动 | 压滤过程中进料压力、流量频繁突变，导致泵进出口压力不稳定，冲击密封结构 | 调 整工艺避免此类情况的发生 |
| 物料中有空气存在产生气缚，泵不出液造成升温损毁 | 排尽气体后再开机 | |
| 操作问题 | 压滤时间过长，已无滤液流出（动）造泵内液体升温，导致密封甚至泵整体 | 调整泵压滤时间或加大泵出口压力 |
| 泵腔内堵死二次开车密封处无液体烧坏密封 | 按操作规程具体开车条件后开泵 | |
| 管路与系统设置问题 | 出口阀门未打开、开度不足，导致泵内压力过高液体无法流出 | 按操作规程操作 |
| 管路堵塞，介质在管路内沉积或结块，阻断液体流通 | 先检查管路，再开泵 | |
| 系统管道过小、过长，弯头过多，超过泵的额定扬程，液体无法克服阻力满足压滤机压力要求 | 调整管路 | |
| 介质特性不符，如粘度超出泵的适用范围，导致流动性差无法输送压滤 | 更改工况或更换泵型 | |
| 介质与操作问题 | 压滤机滤布过密，滤液无法排出 | 更换合适的滤布 |
| 压滤泵和压滤机流量、压力不匹配，流速过低，介质沉降快，造成压滤机压不满，滤饼夹芯不出液 | 加大泵出口压力、加大流量 |
宜兴市宙斯泵业有限公司官网发布
2025年11月15日
