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名称：风冷真空机封

原有技术：离心料浆泵采用的轴密封常选用机械密封、动力密封等都需要外接冷却水给泵机机封冲洗冷却，否则机封就会烧坏，而机封外接冷却水不仅安装麻烦，且冷却水二次污染后，又产生污水。一旦间歇断水，机封即刻损坏，这是离心料浆泵长期以来难以克服的不足。

我们为解决上述问题，经过五年多的研发，获得一种能输送腐蚀性料浆，却又不用外接轴密封冷却水的泵机机封。解决问题的方案：有效的方案是把机封轴密封设计四个独立功能系统，即：第一个是真空抽吸系统，有泵机的背叶片(4)或副叶轮(6)构成；第二个是设置挡浆组合，有唇型密封圈与陶瓷套组合而成(7+8)；第三个是设置防空气内泄系统，即由一组外装式机封构成，这组功能件的功能是防止外面的空气进入密封负压腔(5)产生内泄漏；第四个是设置机封的风冷系统，主要组件为风轮（12）。

然后把上述四个功能系统有机组合成一体。即泵机工作时，叶轮的背叶片随主轴转动，使泵机的轴密封部产生真空，挡砂的橡胶密封圈在真空条件下挡住浆体，不让浆体进入机械密封(10+11)部位，机械密封的职责就是防止空气不内泄入泵腔内部，风轮(12)随轴转动产生流动空气，吹散机封动环(11)、静环(10)的积温。这样，轴密封的四个功能部件协同运作，就能使离心泵的轴密封在无需外接冷却水的条件下就能正常运行，达到了机封创新的目的。

这种命名为JS型风冷机封，经近三年的时间，上万台泵机的应用，受到用户的认同与欢迎。上述机封可以配置在本公司的各型防腐耐磨泵机上使用。

相关专利号：

ZL202221702582.4、ZL202223355340.5

ZL202222447656.0、ZL202221702603.2

名称：螺纹轴密封

技术背景：侧吸式防腐耐磨离心泵是一种常用的压滤机加压喂料离心泵，其优点是机封在泵机的吸入口位置，流体压力低，机封不易损坏。但仍有两个缺点：一是需要外接冷却水、安装维护不方便；二是在泵机进液口存料仓高位时，泵机的轴密封处液压升高，机封容易损坏，上述不足，普遍存在。

提供一种不需外接冷却水，机封又不易损坏，能输送较高压力，能为压滤机喂料加压的改进型料浆离心泵。

改进的方案：在泵机的吸入口三通内设置螺纹轴套(1)与螺纹套(3)，用螺纹的轴吸力为密封部位的流体解压，并形成局部的真空区，使原有技术中机封密封流体外泄的功能，转化为防止空气内泄的功能，使机封的承压力降低，机封的pvs值也随之降低，机封的使用寿命延长，机封的安全性提升。经数百台泵机的现场应用，证明了良好的密封效果。

HFM-JS1机封结构图

螺纹套实样

螺纹轴套实样

相关专利号：

ZL202223355340.5、ZL202221702582.4

名称：高效衬塑泵

创新主题：改善大流量衬塑泵的运行效率，以150~200m³/h的泵为例，能提升效率15%左右，节电18-20%

创新背景：衬塑型防腐离心泵有好的防腐性能与抗磨损性能，但是由于常规的塑料成型工艺，使得泵机叶轮不能满足高效率的水力形态要求，使得衬塑离心泵的运行效率要比金属离心泵低一些，尤其是150m³/h以上的泵型，泵效率只能达到45~60%之间，比金属离心泵的效率要低10~20%。但金属泵的缺点是耐腐性能不及塑料离心泵，在含盐酸、氢氟酸的工况运行会出现腐蚀，严重损坏泵机，不能满足一些腐蚀性要求高的岗位的正常运行。

提供一种效率高的衬塑泵，尤其是流量在150-3000m³/h的衬塑离心泵。

提升衬塑泵效率的技术方案：改变模具结构，进而改变泵机叶轮形态，使泵机达到高效率的目的。经过对叶轮形态的改进，使大流量衬塑离心泵的运行效率提高5~10%，节电8~15%左右。经三年多来，近1万台泵机的入市运行，取得良好的效果。

相关专利号：

ZL201510591997.7、ZL201510592190.5

ZL201611049786.1、ZL202110033013.9

ZL201530392944.3、ZL201830539216.4

名称：新泵机

创新原因：防腐料浆离心泵的轴密封极易损坏，是业内用户的共识，尤其是用于压滤机加压喂料的离心泵，由于泵出口压力高，轴密封更容易损坏。泵机密封损坏的主要原因是密封被高压磨蚀性流体冲刷，产生磨损，进而使机封泄漏，使用寿命缩短。

制造一种机封寿命长，且不需外接冷却水的防腐料浆泵，尤其在用户高压流体输送时，机封寿命会比常规泵机长数倍的料将离心泵。

达到目的的技术方案：生产一种立式料浆泵，在泵机的叶轮与轴密封(9)之间设有空气腔(4)，空气腔的空气把料浆与机封隔开，使机封的动环、静环不接触输送的物料，机封不受浆液的冲刷，机封在空气的环境中运行，机封上设有油冷与风冷组合的冷却体系，机封不需外接冷却水，机封能有条件空转而不损坏失效。

空气轴密封局部结构图

空气轴密封局部立体图

UKL前吸式抗空开泵实样

HFL后吸式抗空开泵实样

该新型泵机经前期两年多时间、几十家用户的应用，客户满意，达到创新的目的。该新型泵机的优点还在于能输送易结晶类的介质，为压滤机加压更理想、拆装维护更方便。专利号：ZL202121832576.6

部分用户使用现场

名称：结构简单又科学的防腐机封

破题：耐腐型双端面集装式机封损坏的常见原因之一：有机封动环(6)与轴套(10)的结合部易产生渗漏，进而使机封的连接组件腐蚀、损坏，进而使机封失效。

问题的原因：原有技术机封动环(6)与轴套(10)结合部的结构复杂，必须有动环(6)、动环座(9)、多道密封圈（8）等多个组件组合而成，各组件之间需有柔性密封件密封，因此就有机封组件多、密封点多，泄漏点也多的缺点，组件中只要有一个漏点，整个机封就会失效。因此，这是长久以来防腐型集装机封的痛点。由于原有技术机封的结构复杂，漏点多，因此安装难度大，维护要求高，维护成本也大。

老式机封结构图

释题：为解决上述长期存在的不足，本公司创新制作了一种结构极为简单的集装式机封，这种机封动环部组件不易泄露、易安装、防腐蚀、防磨损，可适用于各种腐蚀性介质的密封，也适用于有浆体介质的磨损。而且该集装机封不仅安装方便，与原有同类产品比有极好的性价比。

解决上述问题的方案为将机封的金属安装套与非金属动环座热熔在一体，使得接触输送介质的部位是防腐性能好的非金属材料，有极好的防腐性能，又使得动环座与安装套之间融为一体，进而无结构组合性漏点。

机封结构与分解图

通过创新后的机封，由于接触液体部分全部是高耐腐的材质，因此防腐性能好、结构又简单、漏点少、成本也低、安装维护又方便，该机封又可配用于本公司的多类泵机，机封的型号有XJ、HJ等。

专利申请号：

ZL202321900355.7、ZL202321900996.2

ZL202321902539.7、ZL202321901942.8

问题：为什么这种机封更可靠？寿命更长？

破题：双端面机封容易损坏的主要原因之一，在于机封前静环与静环座之间的“O”型密封圈失效而引起内泄漏，使输送液体进入冷却水中。“O”型密封圈损坏的原因很多：如“O”型密封圈被腐蚀、受热变形、化学品影响后的软化或硬化、机封组件加工精度的影响、安装不精准等因素都会使双端面机封失效。因这些原因而损坏机封的概率很大，从本公司统计数据量看，损坏率在机封损坏总数的40~60%左右。

为克服原有双端面机封的不足，公司研发了一种机封前静环与静环座之间不设“O”型圈的机封，有效克服了原有机封的不足，使机封既不会内泄露，也不会外泄露，还不会卡砂。解决该问题的主要方法是机封设一内置波纹管(5)，波纹管内设置顶推弹簧(6)、波纹管顶推静环(4)。因波纹管把输送介质与冷却水腔隔离开来，这样机封的静环外周就不需要设置“O”型密封圈了，机封的损坏也随之减少。

BJ2机封结构与实物图

专利申请号：

ZL202420309544.5、ZL202420311816.5

ZL202420311579.2、ZL202410187724.5

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