宙斯泵业经营衬塑类、全塑类防腐离心泵，已有40余年，累计生产的防腐泵近百万台。这些防腐离心泵能输送各类腐蚀性、磨蚀性的酸碱类清液或料浆。

      但是由于防腐泵的使用工况十分复杂：有酸碱的区分、有含固量的区分、有温度的区别、有液位的区分、有空转与非空转区分等等这些实际情况的客观存在，使得泵机机封的配置很困难。加之防腐泵的过流部件大多为非金属材质，易变形，同时也会影响轴密封。因此，防腐泵泵机的机封损坏的处理，是泵机制造企业最烦重、最头疼的任务，当然也是泵机使用厂家费用开支较大的项目之一。

      在上述存在问题的情况下，公司设立抗空开机封研发的专题小组，经过长期的努力，终于研发出一种能有条件抗空运转，能适应多种工况、多种机泵的新型抗空开机封（JS型机封）及泵机，经各种不同行业、不同工况、不同岗位的应用，取得良好的成效。现在有必要把这种机泵介绍给用户：

     泵机轴密封的结构及工作原理（结构示意图如上图），泵机的轴密封有真空抽吸轮（1）挡砂圈（3）机封静环（5）机封动环（6）密封函（4）、风轮（7）组成。密封的工作原理为：真空抽吸轮（1）把密封部位抽吸成真空状态，挡砂圈（3）挡住浆体或介质，不进入机封的动环（6）、静环（5）部位，动环、静环处于干摩擦状态。动静组成的机封的功能是：不让空气进入泵腔内，进而使泵机产生失液失压运行，风轮（7）的作用是冷却动环与静环摩擦产生的温度。

      泵机在无液运行时，挡砂圈（3）与轴套（2）摩擦产生少量积温，短时间不损坏密封，而动环（6）、静环（5）摩擦产生的温度由风轮（7）吹散。机封的自升温一般在30~40°C左右，因此机封也不会快速损坏（但不宜长时间开空机）。

      上述改良的机封结构与独特的工作原理，虽然只是小改良创新，但经过客户的应用证明，泵机轴密封的损坏率能大幅度降低。

      当这种改良的抗干磨机封用于侧吸泵时效果明显，在侧吸泵机上的改良之处在于：泵机轴密封部的减压方式改为轴螺纹减压，这种泵机更适用于输送压力高的浆体。

      这种创新的机封还可以配置在压滤机的加压、喂料离心泵上，也有很好的密封效果，因为压滤机配用泵的失压、空转、逼压等情况出现的概率很高，因此这种机封对压滤机喂料泵的使用也很有帮助。

     当JS抗空开轴密封与立式防腐浆泵组合在一起时，奇迹就出现了：因所输送的料浆在重力作用下不接触机封（9+10），机封无物料冲刷，损坏概率就降低。而机封部又有自冷却体系，机封无须加冷却水，而不损坏机封。

     因此，这种UKL-JS、HFL-JS型的立式料浆泵，更适用输送腐蚀性浆体，例如压滤机加压、环保排碴等岗位，经数百家客户在岗应用证明，泵机的密封性能良好（点击可跳转查看用户应用情况摘录）。

     另外，这种立式泵由于轴密封结构独特，经试验，泵机密封有抗结晶的功效。

      再则，配置该抗干磨机封后的防腐自吸泵，抗空吸时间可增加1~2倍，也不会损坏泵机。

缺点或警示：这种机封也有一定的弱点：即在使用料浆温度超过80°C时，使用寿命明显缩短，需改变静环材质，方可使用。