专业服务于新能源、新材料产业
特 点
● 过流部件能耐绝大多数强腐蚀介质
● 外包套筒式动环使机封有更好的耐料浆磨损性能
● 一体化机封动环组合件减少机封漏点，提升了机封使用安全可靠性
● 密封结构简单，安装维护更方便
适用行业
● 锂电池回收化工冶
● 各种电池材料生产化工冶炼
● 镍、钴、锂、铜、金、银、稀土化工冶炼
● 贵金属再生利用化工冶炼
HFM-HJ系列离心泵是原HFM后吸式耐腐耐磨泵基础上通过改进而来的。其改进之处为：密封改良：由原K型动力密封、JZ系列集装式密封改为了HJ集装机械密封。
HJ系列集装式机封与原有密封技术的相比其显著特点在于：
①密封的动环座、静环座全部采用氟塑料制作，动环、静环采用无压烧结碳化硅制作而成，因此机封与输送液体接触的部件，都是耐强腐蚀的材质，克服了原有技术中机封局部组件材质不耐腐蚀的不足。
因此改良后的HJ系列机封几乎可耐绝大数强腐蚀介质的腐蚀。
②密封的动环座与金属安装套一体化热熔组合，减少了机封动环部的组合件，进而减少了机封的漏点，提升了机封的使用安全可靠性。
③优化了密封动环结构，外包套筒式动环使密封有更好的耐料浆磨损性能。
④经过改进后的密封结构简单，储运、安装、维护更为方便。
HJ系列密封改良后，提高了泵机密封的防腐性、耐磨性、抗泄漏性，进而提升泵机运行的安全性。且密封不易损坏和相对制造成本轻，因此还能大幅度降低用户的泵机运行成本，得到了用户的好评。
一、主要技术参数：使用温度-20℃~90℃，进口直径65mm~200mm，含固量＜30%。
二、适用介质：适用温度90℃以内的酸碱类清液及料浆，含氢氟酸、氯离子等强腐蚀介质均可适用。
1、新能源产业：锂电池原料的生产及回收。
2、有色金属冶业：锂、镍、钴、金、银、铜、锌、锰、稀土等金属化工冶炼、工艺流程、压滤机配用、污水处理等介质输送。
3、硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
4、化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
5、氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。
6、水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
7、钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
8、湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
9、其他工况。（可与我司联系后确认适用情况）
一、本系列泵可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆或用作各类压滤机加压喂料用泵，例如：有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法冶炼工艺的压滤机配用泵或工艺流程泵，矿山选矿、非金属矿产加工（钛白粉、高岭土等）工艺中的浆体输送泵，环保产业中的污泥、废渣输送泵，其它化工、染料、制药、食品生产工艺中的压滤泵或压力输送泵。
二、长期逼压运行（泵出口压力高）输送腐蚀性介质的岗位，如烟气脱硫、大气治理中的压力喷淋泵、压力冲洗泵等。
三、 其它泵输送介质时，容易泄漏的岗位。
四、该泵有单级和双级二个系列，能满足需要小流量高压力输送腐蚀性料浆的岗位。
不适用岗位：吸入口液体液位低于泵位置0.5m以下或吸入口负压过大的岗位。
HFM系列无泄漏耐腐耐磨泵是一种新型的衬里型后吸式（轴密封位置与进液口同向）的耐腐耐磨泵（见下图）。该泵是总结了普通耐腐耐磨泵，在运行时，密封容易泄漏的情况下开发的一种新型压力
输送泵，其中应用五项创新技术(专利）。其主要特点是：
一. 泵进液口在轴密封同向，轴密封处在负压环境下，因此不会泄漏，克服了原有耐腐耐磨泵易损坏，轴密封易泄漏的固疾。
二. 应用范围广泛：该泵备有多种可以互换的衬里材料，可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送，而且各种不同材料的备件互换性能好，用户调整极为方便。
三. 运行费用低：其主要因素有二个，一是易损件泵盖和吸入口等采用了分体式结构，设有独立的耐腐耐磨易损件，更换方便，更为经济。二是泵的密封不采用背叶轮减压，节省了轴功率的消耗，节省了能源。
四. HFM-II型双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是：耐磨性好，因为以较低的单个叶轮线速度，获得较高的泵出口压力，从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。
五. HFM-II型双级耐腐耐磨泵由于压力高，在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好，滤饼含水量少，克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。
1、结构特点： JS组合双密封(见上图 )是一种有动力密封（1）、机械密封（2） 组合安装使用的泵轴密封。动力密封在叶轮侧，机械密封在电机侧， 两种密封之间有存液腔（3），存液腔中有导热介质(4)，机封部位有生风散热的风轮或风叶（6）。
2、使用特点： JS组合密封有自冷却体系，自润滑体系。因此使用时不需外接冷却水。该密封能适用于输送料浆或和清液的腐蚀性和非腐蚀性介质的离心泵上，包括前吸型、侧吸型、单级或双级离心泵。
3、组合密封的科学性和工作原理 其科学性在于： 把动力密封的挡砂功能，存液腔的存液功能，机封的封液功能，存液的导热功能和润滑功能，风轮的散热功能，有机地联系并组合起来，形成一个有特殊整体功能的新型密封，其新颖性在于： 一是可以输送料浆；二是不用外接冷却水冲洗；三是可以适当空运转。 其工作原理为： 动力密封在前挡砂，起到密封砂浆的作用，机械密封在后密封存液腔（3）中的存液（清液或油脂），存液腔中的存液起到润滑机封的动静环和轴套与唇形橡胶密封圈的作用。与此同时，又起到传递热能的作用，即密封部位的热量传导到密封外侧的散热装置（5）上。散热装置包括散热片，风轮的功能是在泵机运转时把密封部位的热量散布出去，保证轴密封安全运行。 JS组合双密封的科学性就是把各单一组件的独立功能组合联系起来，使他们互相配合，互相作用，功能互补，相互依存， 形成一个整体的、有润滑功能的、有冷却水功能的、有挡砂功能的、有停车开车均有防漏功能的，同时还可以适当开空机的先进的密封整体。
注：序号前带有“*”标志的为易损件，供用户采购备件参考；
部分泵前泵盖、前泵盖压紧圈为闷盖、闷盖压板的形式；
部分泵后泵盖与轴承座之间有后泵盖连接圈(QT材质)，规格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。
部分泵挡酸片与主轴拼帽之间设有过渡套(QT材质)，规格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M及进口DN150往上规格(除250HFM-I)。
HFM-II型双级泵亦可装配HJ集装式机械密封。
7.1 HJ1/HJ2集装式机械密封的结构简图及简介
HJ系列集装式机械密封的特点是通过至少一组动、静环密封端面，通过补偿机构弹簧的弹力配合，使密封面贴合组成相对的滑动摩擦副，从而达到防止泄漏的效果。从密封结构分类有：单端面（HJ1)、双端面(HJ2)两种密封形式；密封材料上分类可以根据工况的不同，配置不同的过流材质主要过流部件材料有：动、静环SSic、Sic；轴套等过流部件钢衬F46、O型圈、垫床氟橡胶；其他配套件材料可分别选用非金属陶瓷、PPS等或2205、2507、904、钛材等金属材料。由于结构形式和材料的优化配置，满足了不同化工介质、不同含固量、不同使用介质使用要求。同时由于该密封选用F46氟塑料作为主要的过流部位材料，可以完全避免金属件接触或污染介质，从密封材料的选用上部份取代了贵金属的使用，使该密封更具有对物料成分安全无污染，性价比高的特点也是设计、开发、使用的亮点所在。
HJ1单端面集装式机械密封适用于含固量在20%以下的泵使用。注意：调试点启动及运行前泵腔内必须充满液体！
HJ2双端面集装式机械密封有着使用寿命长、运行稳定、安装维修方便等优点，其外冲洗系统提供润滑、冷却的作用，延长了密封的使用寿命。技术参数：压力0～0.6MPa，温度-20～90℃，含固量≤20%。
注意：禁止密封腔内无水情况运行！泵运行前，外冲洗水必须同时接通且为洁净水。
外冲洗水自流通过即可，水压约为0.05MPa，流量约为5L/h。
7.2 JS风冷密封的结构简图及简介
1.结构特点：JS组合双密封(见左图)是一种有动力密封、机械密封组合安装使用的泵轴密封。动力密封在叶轮侧，机械密封在电机侧，两种密封之间有存液腔，存液腔中有导热介质，机封部位有生风散热的风轮或风叶。
2.使用特点：JS组合密封有自冷却体系，自润滑体系。因此使用时不需外接冷却水。该密封能适用于输送料浆或和清液的腐蚀性和非腐蚀性介质的离心泵上，包括前吸型、侧吸型、单级或双级离心泵。
3.组合密封的科学性和工作原理 其科学性在于：把动力密封的挡砂功能，存液腔的存液功能，机封的封液功能，存液的导热功能和润滑功能，风轮的散热功能，有机地联系并组合起来，形成一个有特殊整体功能的新型密封，其新颖性在于：一是可以输送料浆；二是不用外接冷却水冲洗；三是可以适当空运转。
其工作原理为：动力密封在前挡砂，起到密封砂浆的作用，机械密封在后密封存液腔中的存液（清液或油脂），存液腔中的存液起到润滑机封的动静环和轴套与唇形橡胶密封圈的作用。与此同时，又起到传递热能的作用，即密封部位的热量传导到密封外侧的散热装置上。风轮的功能是在泵机运转时把密封部位的热量散布出去，保证轴密封安全运行。JS组合双密封的科学性就是把各单一组件的独立功能组合联系起来，使他们互相配合，互相作用，功能互补，相互依存，形成一个整体的、有润滑功能的、有冷却水功能的、有挡砂功能的、有停车开车均有防漏功能的，同时还可以适当开空机的先进的密封整体。
7.1 HFM-I-HJ型单级泵的性能参数表
注：泵差异化代号中的H为高扬程泵，M为慢转速泵；
有差异化的泵与常规泵零部件不通用，具体请与我公司确认；
表中配备电机功率是在密度ρ=1时的参考值，实际电机功率应大于轴功率×介质密度ρ。
8.2 HFM-II-HJ型双级泵的性能参数表
9.1 HFM-I-HJ型单级泵的外形图与安装尺寸表
9.2 HFM-II-HJ型双级泵的外形图与安装尺寸表
注：我公司保留技术改进及尺寸修正的权利，恕不另行通知用户。
具体安装尺寸请以订货时提供的图纸为准。
2、在泵的安装顺序上，要先连接进出口管路镙栓，再紧固定脚螺栓，以防连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏泵机。
3、出口管路距离长(高)的岗位及HFM-II型泵，应在出口处安装止回阀，以防停车时出口高压水锤对泵产生破坏力。
4、泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵的配管应大于泵进出口一个等级。
泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。
