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YU-1A耐腐液下泵
来源:  作者:宙斯泵业  人气:534次  发布时间:2016-11-29  更新时间:2025-12-25
YU-1A
产品简介
性能特点与应用范围
型号说明
泵的结构简图
性能参数表
泵的外形图及安装尺寸表
操作使用与维护方法

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一、产品简介

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       YU-1A系列手提式液下泵的过流部件是由超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成的,也有增强聚丙烯整体注塑而成的,具有优异的耐腐耐磨性能,适宜于-20℃~80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。
       YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1A系列液下泵的下部设置搅拌叶轮,能在输送液体的同时,搅拌液下沉淀物。适用于输送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器沉淀物料的清理及输送。
       该系列泵批量生产数十年,经上万家用户,多个岗位的使用,其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可,因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品,被老用户称为“老秀才”品种。


二、性能特点与应用范围

       泵体为整体模压或注塑而成,连接筒为聚丙烯材质或钢衬塑料等材料制作,过流部件均为非金属材料,防腐性能极好,结构稳定可靠。
       泵体与连接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接,均采用大螺距螺纹连接,安装维修更加方便。由于液下部位不用金属紧固螺钉,无腐蚀性损坏之虑,其整体防腐性能十分优越。
       该系列泵能广泛应用于以下行业:(一) 有色金属湿法冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。
       (二) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。
       (三) 水处理环保业:可输送各种带杂质的污水。
       (四) 农药、染料、精细化工业:可输送含稀酸、碱液体、混合酸的清液或料浆。
       (五) 其它工业生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送。

三、型号说明

2.jpg

四、泵的结构简图


4.1 YU-1A系列泵的结构简图

序号

零部件名称

材质序号

零部件名称

材质

3.jpg

1

过滤罩

聚丙烯 16连接筒 聚丙烯/钢衬塑料 
√2

泵盖

UHMWPE17主轴护套聚丙烯
√3

泵盖垫 

氟橡胶 18主轴  40Cr
√4

UHMWPE19下轴承侧盖HT200
√5

锁紧螺母 

 UHMWPE+A320 安装板HT200或A3板 
√6

锁紧螺母L垫 

氟橡胶21下轴承 
√7

 防转螺母

 A322轴承支架  HT200
8

华司

A323上轴承
9

叶轮 

UHMWPE+A3 24主轴拼帽  A3
10

叶轮垫

氟橡胶25上轴承侧盖HT200
11

轴套 

99瓷 26 电机支架HT200 
12

出液管

聚丙烯27主轴联轴器HT200
13

K形密封圈 

氟橡胶 28 弹性六角块 聚氨酯
14

拼圈

UHMWPE29电机联轴器HT200
15

 轴套垫

氟橡胶 30电机 


4.2 YU-1A-J系列泵的结构简图

序号

零部件名称

材质序号

零部件名称

材质

4.jpg

1锁紧螺母
 UHMWPE+A318 上轴套垫氟橡胶 
√2锁紧螺母L垫 氟橡胶19连接筒聚丙烯/钢衬塑料
√3搅拌叶轮UHMWPE+A3 20主轴护套 聚丙烯 
√4搅拌叶轮垫氟橡胶21主轴40Cr
√5泵盖  UHMWPE22 下轴承侧盖 HT200
√6

泵盖垫

氟橡胶23底板HT200或A3板
√7泵体 UHMWPE 24下轴承 
8下轴套垫氟橡胶25轴承支架HT200
9防转螺母  A326上轴承 
10华司
27主轴拼帽A3
11下轴套 99瓷 28 上轴承侧盖HT200 
12叶轮UHMWPE+A329电机支架HT200
13 叶轮垫 氟橡胶30主轴联轴器HT200 
14K形密封圈氟橡胶31弹性六角块聚氨酯
15 上轴套99瓷 32电机联轴器 HT200
16出液管聚丙烯33电机
17拼圈 UHMWPE


五、性能参数表

序号规格参考型号流量
(m³/h)
扬程
(m)
配备电机
(Kw)
整机重量
(kg)
电机转速
(r/min)
备注
1 25YU-1A 25YU-1A-3-5 3
50.75552900液下深度≤ 
2 25YU-1A-3-10 3101.155
3 25YU-1A-5-15 5151.155
4 25YU-1A-5-20 5201.560
532YU-1A  32YU-1A -5-255252.265
6 32YU-1A -10-10 10101.560
7  32YU-1A -10-1510151.560
8  32YU-1A -10-2010202.265
9  32YU-1A -15-1515152.265
10 40YU-1A  40YU-1A -10-3010303100
11 40YU-1A -15-2015203100
12 40YU-1A -15-28 15283100
13  40YU-1A -20-1020103100
14 40YU-1A -20-20 20204100
15 40YU-1A -20-25 20254110
16  40YU-1A -20-3020305.5130
17 50YU-1A  50YU-1A -30-1530155.5140
1850YU-1A -30-2030205.5140
19 50YU-1A -30-2530255.5140
2050YU-1A -30-30 30307.5145
2150YU-1A -40-10 40105.5140
22 65YU-1A 65YU-1A -45-30 453011220
2365YU-1A -50-85087.5170
2065YU-1A -50-25502511250
2565YU-1A -60-20 602011250
2680YU-1A 80YU-1A -60-30 603015270
2780YU-1A -80-30 803018.5290
2880YU-1A -100-30 1003022320
29100YU-1A 100YU-1A -90-30 903022500
30100YU-1A -100-26  1002622500
31100YU-1A -120-25 1202522500
32100YU-1A -130-23 1302322500

注:1. YU-1A-J性能参数与YU-1A相同。
         2. 表中所述参数均为用清水做试验获得,如输送其它类型的介质,电机功率随介质比重的不同而变化。
         3.液下泵的液下深度常规品种有1米、0.8米、0.6米三种(默认1米)。如有特殊深度要求的请在订货时加以说明。
         4.液下泵安装板在本说明书上标定的是方形、用户如另有要求,可根据需求,做成圆形或其它形状的安装板。
         5.用户的工况如遇到输送大颗粒、磨蚀要求高的岗位时,请加以说明,本公司可以帮助选定特殊耐磨材料的叶轮和泵盖:材料有聚氨酯、合金钢等。
         6.用户的工况中,如遇到含氟的介质(如氢氟酸等),请加以说明,以便本厂为您选用耐氢氟酸的连接筒。

六、泵的外形图及安装尺寸表

6.1 泵的外形图

5.jpg


6.2 泵的安装尺寸表

规格
配套电机外形尺寸(mm)安装板尺寸(mm)出口法兰尺寸(mm)插入口尺寸(mm)
H1H2H3H4a1a2a3a4a5b1b2n2-d2
D1D2D3n1-d1
 25YU-1A

 0.75~1.1kW-2

 770 925 1365 150 50 300 70 245 400 250 300 4-Φ12 25 85 115 4-Φ14 395×220
  1.5kW-2 770 925 1380 150 50 300 70 245 400 250 300 4-Φ12 25 85 115 4-Φ14 395×220
 32YU-1A  1.5~2.2kW-2 770 925 1405 150 50 300 70 245 400 250 300 4-Φ12 32 100 140 4-Φ18 395×220
 40YU-1A  3kW-2 800 900 1520 150 50 370 100 275 470 300 350 4-Φ14 40 110 150 4-Φ18 430×250
  4kW-2 800 960 1540 150 50 370 100 275 470 300 350 4-Φ14 40 110 150 4-Φ18 430×250
  5.5kW-2 800 960 1595 150 50 370 100 275 470 350 400 4-Φ14 40 110 150 4-Φ18 430×250
 50YU-1A  5.5kW-2 800 960  1595 150 50 370 100 265 470 350 400 4-Φ14 50 125 165 4-Φ18 430×250
 5.5~7.5kW-2 800 1000 1635 150 50 450 100 310 550 350 400 4-Φ14 50 125 165 4-Φ18 550×315
 65YU-1A 5.5~7.5kW-2 800 1000 1635 150 50 450 100 310 550 350 400 4-Φ18 65 145 185 4-Φ18 550×315
 7.5kW-2 775 980 1625 150 50 500 160 325 600 400 450 4-Φ18 65 145 185 4-Φ18 550×320
 11kW-2 795 1000 1775 150 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18 65 145 185 4-Φ18 550×320
 80YU-1A 15kW-2 810 1015 1850 150 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18 80 160 200 8-Φ18 590×350
18.5kW-2 810 1015 1895 150 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18 80 160 200 8-Φ18 590×350
 22kW-2 810 1015 1920 150 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18 80 160 200 8-Φ18 590×350
 100YU-1A 22kW-2 815 1035 2045 150 50 540 170 345 640 440 500 6-Φ18 100 180 220 8-Φ18 590×365

注:1. YU-1A-J系列泵的安装尺寸图表在订货时为客户提供。
        2. 插入口尺寸为安装板以下泵的最大实体外形尺寸。
        3. 本安装尺寸为液下深度1米(默认),如液下深度H1为0.6、0.8时,除H2、H3及H1相应变化外,其余尺寸不变。
        4. 本公司保留技术改进及尺寸修正的权利,恕不通知用户。

七、操作使用与维护方法

7.1 拆装顺序(参见泵的结构简图)

▲ YU-1A系列泵的拆卸顺序:

a. 先拆下出液管12;

b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹),旋下泵盖2,取下泵盖垫3;

c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7,依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11;

d. 旋下泵体4(右旋螺纹),拧下拼圈14(左旋螺纹),取出K型密封圈13。

▲ YU-1A-J系列泵的拆卸顺序:

a. 先拆下出液管16;

b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9,依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8;

c. 旋下泵盖5,取下泵盖垫6,取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15;

d. 旋下泵体7(右旋螺纹),拧下拼圈17(左旋螺纹),取出K型密封圈14。

▲ 安装顺序与拆卸顺序相反,应特别注意各部位垫片的安装(详见安装指导视频)。


7.2 注意事项

由于该泵的大部分零件是塑料制成的,故不能对其进行强力冲击和扭曲,以免产生不必要的损坏。


7.3 安装特别提示                                            7.4 YU-1A-J系列泵安装示意与说明


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责任编辑:宙斯泵业