4.1 YU-1A系列泵的结构简图

序号	零部件名称	材质	序号		零部件名称	材质
1	过滤罩	聚丙烯	16		连接筒	聚丙烯/钢衬塑料
√2	泵盖	UHMWPE	17		主轴护套	聚丙烯
√3	泵盖垫	氟橡胶	18		主轴	40Cr
√4	泵壳	UHMWPE	19		下轴承侧盖	HT200
√5	锁紧螺母	UHMWPE+A3	20		安装板	HT200或A3板
√6	锁紧螺母L垫	氟橡胶	21		下轴承
√7	防转螺母	A3	22		轴承支架	HT200
8	华司	A3	23		上轴承
9	叶轮	UHMWPE+A3	24		主轴拼帽	A3
10	叶轮垫	氟橡胶	25		上轴承侧盖	HT200
11	轴套	99瓷	26		电机支架	HT200
12	出液管	聚丙烯+玻璃钢	27		主轴联轴器	HT200
13	K形密封圈	氟橡胶	28		弹性六角块	聚氨酯
14	拼圈	UHMWPE	29		电机联轴器	HT200
15	轴套垫	氟橡胶	30		电机

4.2 YU-1A-J系列泵的结构简图

序号	零部件名称	材质	序号		零部件名称	材质
1	锁紧螺母	UHMWPE+A3	18		上轴套垫	氟橡胶
√2	锁紧螺母L垫	氟橡胶	19		连接筒	聚丙烯/钢衬塑料
√3	搅拌叶轮	UHMWPE+A3	20		主轴护套	聚丙烯
√4	搅拌叶轮垫	氟橡胶	21		主轴	40Cr
√5	泵盖	UHMWPE	22		下轴承侧盖	HT200
√6	泵盖垫	氟橡胶	23		底板	HT200或A3板
√7	泵体	UHMWPE	24		下轴承
8	下轴套垫	氟橡胶	25		轴承支架	HT200
9	防转螺母	A3	26		上轴承
10	华司		27		主轴拼帽	A3
11	下轴套	99瓷	28		上轴承侧盖	HT200
12	叶轮	UHMWPE+A3	29		电机支架	HT200
13	叶轮垫	氟橡胶	30		主轴联轴器	HT200
14	K形密封圈	氟橡胶	31		弹性六角块	聚氨酯
15	上轴套	99瓷	32		电机联轴器	HT200
16	出液管	聚丙烯+玻璃钢	33		电机
17	拼圈	UHMWPE

序号	规格	参考型号	流量 (m³/h)	扬程 (m)	配备电机 (Kw)	整机重量 （kg)	电机转速 (r/min)	备注
1	25YU-1A	25YU-1A-3-5	3	5	0.75	55	2900	液下深度≤
2		25YU-1A-3-10	3	10	1.1	55
3		25YU-1A-5-15	5	15	1.1	55
4		25YU-1A-5-20	5	20	1.5	60
5	32YU-1A	32YU-1A -5-25	5	25	2.2	65
6		32YU-1A -10-10	10	10	1.5	60
7		32YU-1A -10-15	10	15	1.5	60
8		32YU-1A -10-20	10	20	2.2	65
9		32YU-1A -15-15	15	15	2.2	65
10	40YU-1A	40YU-1A -10-30	10	30	3	100
11		40YU-1A -15-20	15	20	3	100
12		40YU-1A -15-28	15	28	3	100
13		40YU-1A -20-10	20	10	3	100
14		40YU-1A -20-20	20	20	4	100
15		40YU-1A -20-25	20	25	4	110
16		40YU-1A -20-30	20	30	5.5	130
17	50YU-1A	50YU-1A -30-15	30	15	5.5	140
18		50YU-1A -30-20	30	20	5.5	140
19		50YU-1A -30-25	30	25	5.5	140
20		50YU-1A -30-30	30	30	7.5	145
21		50YU-1A -40-10	40	10	5.5	140
22	65YU-1A	65YU-1A -45-30	45	30	11	220
23		65YU-1A -50-8	50	8	7.5	170
20		65YU-1A -50-25	50	25	11	250
25		65YU-1A -60-20	60	20	11	250
26	80YU-1A	80YU-1A -60-30	60	30	15	270
27		80YU-1A -80-30	80	30	18.5	290
28		80YU-1A -100-30	100	30	22	320
29	100YU-1A	100YU-1A -90-30	90	30	22	500
30		100YU-1A -100-26	100	26	22	500
31		100YU-1A -120-25	120	25	22	500
32		100YU-1A -130-23	130	23	22	500

注：1. YU-1A-J性能参数与YU-1A相同。
         2. 表中所述参数均为用清水做试验获得，如输送其它类型的介质，电机功率随介质比重的不同而变化。
         3.液下泵的液下深度常规品种有1米、0.8米、0.6米三种（默认1米）。如有特殊深度要求的请在订货时加以说明。
         4.液下泵安装板在本说明书上标定的是方形、用户如另有要求，可根据需求，做成圆形或其它形状的安装板。
         5.用户的工况如遇到输送大颗粒、磨蚀要求高的岗位时，请加以说明，本公司可以帮助选定特殊耐磨材料的叶轮和泵盖：材料有聚氨酯、合金钢等。
         6.用户的工况中，如遇到含氟的介质（如氢氟酸等），请加以说明，以便本厂为您选用耐氢氟酸的连接筒。

6.1 泵的外形图

6.2 泵的安装尺寸表

规格	配套电机	外形尺寸（mm）				安装板尺寸(mm)								出口法兰尺寸（mm）				插入口尺寸（mm）
		H1	H2	H3	H4	a1	a2	a3	a4	a5	b1	b2	n2-d2	D1	D2	D3	n1-d1
25YU-1A	0.75~1.1kW-2	770	925	1365	150	50	300	70	245	400	250	300	4-Φ12	25	85	115	4-Φ14	395×220
	1.5kW-2	770	925	1380	150	50	300	70	245	400	250	300	4-Φ12	25	85	115	4-Φ14	395×220
32YU-1A	1.5~2.2kW-2	770	925	1405	150	50	300	70	245	400	250	300	4-Φ12	32	100	140	4-Φ18	395×220
40YU-1A	3kW-2	800	900	1520	150	50	370	100	275	470	300	350	4-Φ14	40	110	150	4-Φ18	430×250
	4kW-2	800	960	1540	150	50	370	100	275	470	300	350	4-Φ14	40	110	150	4-Φ18	430×250
	5.5kW-2	800	960	1595	150	50	370	100	275	470	350	400	4-Φ14	40	110	150	4-Φ18	430×250
50YU-1A	5.5kW-2	800	960	1595	150	50	370	100	265	470	350	400	4-Φ14	50	125	165	4-Φ18	430×250
	5.5~7.5kW-2	800	1000	1635	150	50	450	100	310	550	350	400	4-Φ14	50	125	165	4-Φ18	550×315
65YU-1A	5.5~7.5kW-2	800	1000	1635	150	50	450	100	310	550	350	400	4-Φ18	65	145	185	4-Φ18	550×315
	7.5kW-2	775	980	1625	150	50	500	160	325	600	400	450	4-Φ18	65	145	185	4-Φ18	550×320
	11kW-2	795	1000	1775	150	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18	65	145	185	4-Φ18	550×320
80YU-1A	15kW-2	810	1015	1850	150	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18	80	160	200	8-Φ18	590×350
	18.5kW-2	810	1015	1895	150	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18	80	160	200	8-Φ18	590×350
	22kW-2	810	1015	1920	150	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18	80	160	200	8-Φ18	590×350
100YU-1A	22kW-2	815	1035	2045	150	50	540	170	345	640	440	500	6-Φ18	100	180	220	8-Φ18	590×365

注：1. YU-1A-J系列泵的安装尺寸图表在订货时为客户提供。
        2. 插入口尺寸为安装板以下泵的最大实体外形尺寸。
        3. 本安装尺寸为液下深度1米（默认），如液下深度H1为0.6、0.8时，除H2、H3及H1相应变化外，其余尺寸不变。
        4. 本公司保留技术改进及尺寸修正的权利，恕不通知用户。

7.1 拆装顺序(参见泵的结构简图)

▲ YU-1A系列泵的拆卸顺序：

a. 先拆下出液管12；

b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹)，旋下泵盖2，取下泵盖垫3；

c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7，依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11；

d. 旋下泵体4(右旋螺纹)，拧下拼圈14(左旋螺纹)，取出K型密封圈13。

▲ YU-1A-J系列泵的拆卸顺序：

a. 先拆下出液管16；

b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9，依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8；

c. 旋下泵盖5，取下泵盖垫6，取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15；

d. 旋下泵体7(右旋螺纹)，拧下拼圈17(左旋螺纹)，取出K型密封圈14。

▲ 安装顺序与拆卸顺序相反，应特别注意各部位垫片的安装（详见安装指导视频)。

7.2 注意事项

由于该泵的大部分零件是塑料制成的，故不能对其进行强力冲击和扭曲，以免产生不必要的损坏。