0510-87440001
400-8280-114
UKL空气轴密封料浆泵
来源:本站  作者:admin  人气:2281次  发布时间:2020-12-29
一、产品简介未标题-20.jpg
      UKL系列空气轴密封料浆离心泵是一种单级单吸立式离心泵,该泵过流部件采用超高分子量聚乙烯 (UHMWPE),使其具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性的同时,配合使用空气密封更具有以下优点:
      UKL系列空气轴密封料浆离心泵在保证了具有普通耐腐耐磨泵优异性能的同时,其特有的空气轴密 封因运行时轴封无需外接冲洗水且不接触被输送的料浆,极大程度提升了轴封的使用寿命,降低轴封的 使用限制。
 
二、技术性能
1、参数范围:进口直径φ50~200mm, 流量范围10~400m³/h,扬程5~50m,依据不同规格选定。
2、密封形式:默认为KQ型空气轴密封,亦可装配JZ1(2)集装式机封、K型动力密封等。
 
三、应用范围
1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
2、有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆 (压滤机配用)电解液,污水等介质输送。 
3、化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生 产,非金属矿产加工等行业。
4、氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。 
5、水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污 水、制药业污水等等)。
6、钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7、湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8、煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。

四、型号说明
五、泵的结构简图

六、密封结构简图及简介
5.1 KQ空气轴密封的结构简图及介绍
KQ空气轴密封由密封盒(14)/挡砂密封(13)/空气腔 /机封(16+19)/润滑油腔 /风轮(20)组成。 挡砂密封(13)的作用是密封泵腔中的砂浆,不让砂浆进入空气腔;空气腔 的作用是贮存空气,阻止介 质接触机封(16+19);机封(16+19)的作用是密封空气腔中的空气;润滑油 的作用是润滑机封的动 、静环,使机封的动、静环不会干磨发热;风轮(20)的作用是生风、冷却机封的温度。

5.2 KQ空气轴密封的工作原理
泵机起动后,泵腔中的流体把泵腔中的空气挤入空气腔,空气腔的空气阻隔了被输送介质与密封组件的接 触,使轴密封能在洁净的空气环境状态下运行。由于轴密封不接触被输送的液体或砂浆,因此就不会被磨蚀。 机封的摩擦副的外周设有贮油腔 ,贮油腔中的润滑油起到润滑并冷却机封的动、静环的作用,使机封在空气中 正常工作。风轮(20)产生的风起到冷却机封的作用。

注意
1.上述密封已申请知识产权保护! 
2.上述密封目前处于试验性试用阶段,欢迎用户使用!

六、拆装顺序
A.松开泵盖与泵壳之间的连接螺栓,卸下泵盖及泵盖垫;
B.松开锁紧螺母及防转螺母,卸下锁紧螺母L垫、华司、叶轮及叶轮垫;
C.松开泵壳与支架的连接螺栓,卸下泵壳(连密封组件和风轮);
D.松开密封盒与泵壳的连接螺栓,拆下密封组件;
E.取出风轮、上轴套及动环、冷却盖,从密封盒下部取出密封圈及下轴套, 松开密封盒与存油腔支架的连接螺栓,卸下存油腔,取出静环。


七、性能参数表




八、泵的安装尺寸图与安装尺寸表

8.1泵的出口在左侧(从进口方向看)
8.2泵的出口在右侧(从进口方向看)

九、操作使用与维护方法
9.1 搬运与安装

(1) 泵的搬运与安装要求请参照 GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 
(2) 泵经长途运输到达工程现场,安装前应检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与 电机轴的同心度,如有移位应予以校正。
(3) 搬运时应以底座为着力部分,并要水平吊装,轻起轻放,不要有大的震动和撞击。
(4) 进出口管路的管径不能小于泵的进出口内径。为减少管道流阻、提高输送效率,配管建议大于泵进 出口一个等级。 
(5) 进出口管路应清理干净,应设重力支撑系统,泵不能承受管路重量,否则容易损坏; 
(6) 为方便检修与控制,泵进出口管路都应安装阀门。
(7) 泵进出口应安装补偿器,又称柔性管道接头。其主要作用是补偿输液管路因热涨冷缩或开机震动等 原因引起拉伸、挤压、扭曲的应力,从而提高设备的可拆卸性能和使用安全性能。 
(8) 出口管路距离长(高)的岗位,应在靠近泵的出口处安装止回阀,以防止停车时出口高压水锤对泵 产生破坏力。
(9) 建议先紧固泵进出口与管路的连接螺栓,再紧固泵的地脚螺栓,以防连接管路时对泵产生拉伸应力 而损坏泵机。 
(10) 泵在安装过程中应经常用手转动联轴器,检查泵内有无摩擦及碰撞的异响。 
(11)由于一年四季温差大,塑料与铸铁的热膨胀系数不一,塑料的热膨胀系数较大,很难认为控制。因此,特别是夏季安装的泵到冬季才装配使用,很容易导致进出口管的螺栓、泵体螺栓以及密封部位的螺栓 松动。

9.2 运行前的检查
(1) 运行前应先用手盘动联轴器,检查运转是否灵活、有无异响,有异常情况应先予以排除。 
(2) 检查泵的运转方向是否与标示箭头一致。检查电机转向时,切勿联接联轴器,防止电机反转损坏叶 轮和泵体。 
(3) 对吸上工况,需要将虹吸桶灌满,并确保进口管路及虹吸桶密封不漏气;池漕中液位到泵进口的垂 直距离H应不超过2m(建议在1m以内,越短越好),否则可能无法吸上,并会影响泵的使用寿命。

9.3 启动 
(1) 打开进口阀门,使液体流进泵腔。 
(2) 接通电源。 
(3) 及时打开出口阀门(避免长时间逼压运行),并调节至额定的流量、扬程(严禁使用进口阀门调节)。

9.4 运行
(1) 泵运行中如有异响或其它故障时,应立即停车检查,待故障排除后才能继续运转。 
(2) 要经常检查泵和电机的温升情况。轴承的温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃;电机的最高温 升为90℃,极限温度不超过130℃。 
(3) 当电机超电流时,应关小出口阀门以降低流量,防止长时间超电流运行损坏电机。
(4) 水泵空运转后严禁立即继续使用,应待泵及密封部位冷却后再使用。 
(5) 泵在关闭出口阀门时的运行称为逼压运行状态,衬塑泵的逼压运行时间应尽可能减短,常温介质以不 超过5分钟为限,高温介质最好不要超过2分钟。

9.5 停泵
(1) 关闭出口阀门(防止出口管路液体倒流产生水锤冲击叶轮,使泵机反转造成叶轮松动)。 
(2) 切断电源。 (3) 关闭进口阀门。

9.6 维护
(1) 保持泵机外部及环境的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后用布擦净泵机上的水迹。 
(2) 对含固量高或容易结晶的工况,停泵前应用清水冲洗管路及泵腔,防止沉淀物或结晶造成堵塞。 
(3) 低温环境下液体可能会冰冻,停车后应将泵腔内的液体放空,以防冻裂。若有结冰现象,必要时可加 热水进去解冻,直到用手盘动联轴器能灵活转动后再启动泵。 
(4) 长期停用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放空外,还要用清水将泵体(尤其是密封部件)冲洗干净。最 后将泵进出口封闭好,妥善保管。 
(5) 使用虹吸桶的工况,要定期检查虹吸桶中的存液情况,如有不足应补满。
责任编辑:admin