联系
FZB(L)型防腐自吸泵是一种钢衬氟塑料结构的小型自吸泵,有极好的耐腐性能和自吸性能。适用于吸送全浓度硫酸、盐酸、硝酸及有机溶剂等强氧化性强腐蚀介质。
典型使用岗位例举如下:
1.低位储槽存液吸送到计量槽。2.卸车、卸船等。
■ 全新结构 ■ 高自吸 ■ 轻便 ■ 耐强腐蚀
该系列泵是采用钢衬氟塑料(F46)的结构,既有塑料泵极好的耐腐性,又有金属泵的强度。泵体抗热变形、抗管线热胀冷缩引起的应力损害,安装的可靠性和抗震动性能均比全塑料自吸泵优秀。
FZB(L)小型氟塑料自吸泵为机械密封,过流部件为氟塑料,该泵适用于80℃以下的清液类介质。接触介质的密封垫床有丁腈胶、氟橡胶(F246)、氟塑料(F4、F46),可根据用户的工况选配。该系列泵只需在开机前往泵体内注满液体,即能抽出真空,输送液体,安全省事,使用极为方便。
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序号 | 部件名称 | 序号 | 部件名称 |
| 1 | 吸入管 | 7 | 后盖 | |
| 2 | 泵盖 | 8 | 后盖垫 | |
| 3 | 进口密封圈 | 9 | 密封压盖 | |
| 4 | 泵盖垫 | 10 | 机械密封 | |
| 5 | 叶轮 | 11 | 轴承座 | |
| 6 | 泵体 | 12 | 加液装置 | |
| 序号 | 型号 |
流量 (m³/h) |
扬程 (m) |
转速 (r/min) |
最大自吸高度 (m) |
配备电机 (Kw) |
进口×出口 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 25FZB(L)-2.5-15 | 2.5 | 15 | 2900 | 4 | 0.75 | 25×25 |
| 2 | 25FZB(L)-5-16 | 5 | 16 | 2900 | 4 | 1.1 | 25×25 |
| 3 | 25FZB(L)-8-10 | 8 | 10 | 2900 | 4 | 1.1 | 25×25 |
| 4 | 40FZB(L)-4-23 | 4 | 23 | 2900 | 4 | 2.2 | 40×32 |
| 5 | 40FZB(L)-8-20 | 8 | 20 | 2900 | 4 | 2.2 | 40×32 |
| 6 | 40FZB(L)-12-15 | 12 | 15 | 2900 | 4 | 2.2 | 40×32 |
| 7 | 50FZB(L)-10-25 | 10 | 25 | 2900 | 4 | 3 | 50×40 |
| 8 | 50FZB(L)-16-20 | 16 | 20 | 2900 | 4 | 4 | 50×40 |
| 9 | 65FZB(L)-25-28 | 25 | 28 | 2900 | 4 | 5.5 | 65×50 |
| 10 | 65FZB(L)-35-20 | 35 | 20 | 2900 | 4 | 5.5 | 65×50 |
| 11 | 80FZB(L)-30-30 | 30 | 30 | 2900 | 4 | 7.5 | 80×65 |
| 12 | 80FZB(L)-45-25 | 45 | 25 | 2900 | 4 | 7.5 | 80×65 |
| 13 | 100FZB(L)-70-25 | 70 | 25 | 2900 | 4 | 11-15 | 100×80 |
| 14 | 100FZB(L)-80-25 | 80 | 25 | 2900 | 4 | 11-15 | 100×80 |
2.当性能参数表中数据不能满足要求时,可选用FSZ系列自吸泵或选用UHB-ZK-JS等系列泵加虹吸桶装置,同样可达到自吸目的。
6.1 FZB(L)直联式
| 型号 | 配套电机(kw) | A | B | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | h | D1 | D2 | s1×n1 | s2×n2 | s3×n3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25FZB(L) | 0.75 | 220 | 250 | 125 | 100 | 45 | 180 | 35 | 160 | 225 | 645 | 270 | 15 | 85 | 85 | 14×4 | 14×4 | 14×4 |
| 25FZB(L) | 1.1 | 220 | 250 | 125 | 100 | 45 | 180 | 35 | 160 | 225 | 645 | 270 | 15 | 85 | 85 | 14×4 | 14×4 | 14×4 |
| 40FZB(L) | 2.2 | 220 | 250 | 135 | 140 | 45 | 180 | 35 | 190 | 260 | 725 | 300 | 20 | 110 | 100 | 18×4 | 13×4 | 14×4 |
| 50FZB(L) | 3 | 300 | 345 | 145 | 150 | 45 | 220 | 35 | 184 | 285 | 805 | 338 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
| 50FZB(L) | 4 | 300 | 345 | 157 | 150 | 45 | 220 | 35 | 191 | 285 | 825 | 350 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
| 65FZB(L) | 5.5 | 330 | 380 | 177 | 160 | 48 | 180 | 48 | 230 | 305 | 878 | 405 | 22 | 145 | 125 | 18×4 | 14×4 | 13×4 |
| 80FZB(L) | 7.5 | 330 | 380 | 177 | 160 | 48 | 180 | 48 | 273 | 310 | 890 | 420 | 22 | 160 | 145 | 18×4 | 18×4 | 13×4 |
| 100FZB(L) | 11-18.5 | 375 | 425 | 210 | 170 | 70 | 365 | 70 | 150 | 415 | 1130 | 465 | 22 | 180 | 160 | 18×4 | 18×4 | 20×4 |
6.2 FZB托架式

| 型号 | 配套电机(kw) | A | B | C | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | h | D1 | D2 | s1×n1 | s2×n2 | s3×n3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40FZB | 2.2 | 230 | 230 | 270 | 162 | 140 | 90 | 380 | 125 | 150 | 260 | 986 | 330 | 20 | 110 | 100 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
| 50FZB | 3 | 230 | 270 | 315 | 162 | 150 | 110 | 420 | 110 | 175 | 285 | 1070 | 355 | 25 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
| 50FZB | 4 | 230 | 310 | 350 | 162 | 150 | 110 | 420 | 120 | 175 | 285 | 1090 | 355 | 25 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
| 65FZB | 7.5 | 275 | 340 | 380 | 187 | 160 | 150 | 450 | 145 | 215 | 305 | 1245 | 415 | 25 | 145 | 125 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
| 80FZB | 7.5 | 275 | 340 | 380 | 187 | 160 | 150 | 450 | 145 | 220 | 310 | 1255 | 430 | 25 | 160 | 145 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
| 100FZB | 11-18.5 | 310 | 430 | 500 | 215 | 170 | 165 | 600 | 160 | 235 | 415 | 1500 | 475 | 35 | 180 | 160 | 18×4 | 18×4 | 20×4 |
1.泵经长途运输到达生产场地,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转。
3、注意!!在泵出口处应加装注液口、排气口以防自吸泵自吸排气时气体排不出去影响自吸效果;泵进出口管路需安装补偿器,避免管道振动传递到泵体同时也方便方 便检修。
4.进水管的连接必须严密,不得存在漏气现象,否则会严重影响泵的自吸性能。
5.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
6.泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3~5分钟尚不能出液,应立即停机检查原因,以防泵内工作液升温,损坏泵机。
7.第一次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。
8.冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。






